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卷三 质量为本 第一百二十六节 到现场看看去

作者:资深农民工返回目录加入书签投票推荐

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    朱迪描述说:“刚才我在4号组装线某个压轴承工序观察的时候,发现有很多轴承经常压不到指定的位置,作业员不得不一次又一次地返工他的产品。”

    在旁边的李天听了哈哈一笑:“这就是典型的作业员质量意识不强造成的!他们在压这个轴承的时候,轴和轴承没有放对位置,或者说没有严格按照作业指导书的要求去做。”

    朱迪反驳:“我认为你说得不对。轴承和轴都是靠工装来保证位置的,跟作业员的操作手法一点关系都没有。如果他放不到位的话,根本就不可能压得下去。”

    “朱迪,不用去现场看我也知道原因了!根据我的经验,这百分之一百是作业员操作手法的问题。我太了解这帮作业员了,他们平时做事情粗心大意、没有一点责任心,我多次进行培训教育,他们就是屡教不改。田主管,今后你在这方面可得多费点心,好好地管理他们,提高产品质量意识。

    朱迪显然没有顾及到这个“关系户”的感受,她露出不可思议的表情摇了摇头:“李先生,我觉得你这么说就有点先入为主了。如果是零件漏装了,或者压不到位没有检查出来,这有可能是作业员的质量意识不强造成的;但是零件能不能压到位,取决于压机的机械动作,跟作业员的质量意识没有一点关系。”

    李天奶油气十足的脸变得绯红,他没想到一个刚来的实习生会当面反驳他这个“质量管理专家”。他却一时又找不出反驳的理由,只好假装深沉地说:“你说得也有一点道理。但是以我对他们的深入了解,我还是坚定地认为:这是由于他们操作手法不当造成的。”

    田东在边上一声不吭地听着他们两个人的对话,心里已经明白了事情的大概,他微笑着说:“两位,‘没有调查就没有发言权’,我认为这个事情其实很简单,带上生产工程师一起到那个工序看一下,不就知道了吗?”

    朱迪气呼呼地说:“我同意!田东,你不也说了吗?要做改善绝对不能脱离现场。靠在办公室里臆想,是解决不了问题的。”

    田东带着李天、朱迪和生产工程师陆运飞一起来到朱迪所说的那个工序,四个人围着那一台压机默不作声地观察着。看到突然间围了这么多人,自己的生产主管还在其中,那名操作压机的作业员显然有点紧张,他停下了手里的工作,用不安的眼神看着田东,不知道自己到底做错了什么。

    李天不怀好意地大声喊道:“怎么?看到我们一来,你就停下来不干活了?是不是又做了什么违规的动作怕被我们发现?”

    田东用眼神制止了李天,然后和颜悦色地对作业员说:“小伙子,你不要紧张。我们听说在你这个工序上有很多轴承压不到位,我们过来调查一下。你在操作压机的时候,觉得有什么异常吗?”

    “我也不知道怎么回事,之前都是好好的,我也没动过什么东西。这两天轴承压不到位的现象特别多,不信我做一个给你看。”说完这名作业员拿起一根轴和两个轴承,把它们放到压机里面的工装上,下拉压机的安全门触动压机动作,随着“吧嗒”的一下声音,压装动作完成了。作业员把工件取出来递给田东看,果

    然工件的上端轴承距离轴肩大概还有两、三个毫米的空隙没有压到位。

    田东指着那个空隙问作业员:“遇到这种情况你会怎么办?”

    “为了保证产品的质量,我会再压一次,直到完全压到位为止。”

    李天还是不以为然:“我觉得是由于他的操作手法造成的。”

    朱迪气不打一处:“既然是这样,现在请李先生你来示范一下,看看你所说的‘标准操作手法’到底是怎么样的。”

    李天被说得没办法,他只好坐了下来按照作业员刚才的动作压了一个工件,拿出来一看:这次完全到位了。他笑嘻嘻地说:“你们看:我压的没问题,为什么他会压不到位?说到底了,还是他的质量意识不强。”

    田东看着那名作业员,那个小伙子马上紧张地回答:“我自己压也不是百分之一百不到位的,就是偶然间会出现那么几个,我也不知道怎么回事。”

    田东笑了笑:“李工,你再多示范几次‘标准操作手法’给他看看。”

    “没问题!”有了第一根的成功,李天信心满满地压了第二根,可是拿出来大家就发现:上端轴承又出现了三个毫米的空隙,跟刚才那名作业员压出来的效果是一模一样的。这下子李天的脸变得红一阵白一阵的,他不服气地继续压第三根,结果还是一样。李天连续压了二十根工件,经过大家的检验,发现有五根不到位的,这下子李天没话说了。

    陆运飞拿出游标卡尺对工件测量了一下,又认真地检查了一下设备和工装,他马上取来了一付内六角扳手,对工装做了一番调整,然后示意让作业员压几根看看效果。那名员工连续作业了几十根,再也没有出现刚才的问题了。

    陆运飞对田东说:“是压轴承的工装松动了,所以压出来位置很不稳定,有时是好的、有时是不好的。现在我把工装调整了一遍,相信这个问题已经解决了。”

    李天在边上迫不及待地说:“你们看,还是由于作业员的质量意识不强造成的问题吧?连工装松动了他都没有检查出来,还在这里闷声不吭地作业。要是不良品能被检查出来,重新返工一下还好;要是没有被检查出来流到后道工序,将会对产品的质量造成严重的影响。田主管,针对这种情况,你要对这名作业员进行重罚,让他吸取教训,以后永远不要再犯同样的错误。”

    那名作业员听李天的话吓得脸色煞白,他结结巴巴地说:“这个……我……我每一个工件都检查过的,肯定不会有不良品漏下去的……”

    田东安慰道:“小伙子,别紧张。我们先来了解一下事情的前因后果,你是什么时候发现工件压不到位的?”

    “有两天了。”

    “那你为什么不报告给刘光明或者陆运飞,要求他们解决问题呢?”

    “刚才你们也看到了,这种状况很不稳定,时有时无。上次我让刘领班过来看了,他压了两根没有发现问题,就走了。而且我觉得这种情况是可以通过返工修复的,不会影响产品的质量、也不会造成报废,所以我……我就没有继续向领班和工程师说了。”

    “尽管没有造成报废,但是通过

    返工的方式来保证产品的质量,一方面占用了设备产能、影响了生产效率;另一方面,还是有可能有些你检查不出来的不良品流到后道工序去的。下次遇到这种情况你要及时向领班反馈,可能刚开始问题不严重没有引起他们的重视,发现情况变恶劣了你要不不厌其烦地举手报告。如果领班或者工程师没有给你满意的答复,请你告诉我,我来帮你推动解决。”

    “好的,我知道了,谢谢田主管。”

    “那么这件事情怎么办?责任员工没有处理,就这样让它过去吗?”李天很不服气地叫喊着。

    田东笑了笑:“请问质量部的检验员对这个工序的完成品有没有做首检和过程抽检?有没有检出不良品?”

    “当然要做了!只是到现在为止,还没有检验员向我报告过发现不良品。”李天回答道。

    “那么后道工序有没有关于这方面的抱怨?”田东继续问道。

    “这个……还没有……”李天挠了挠头回答说。

    “说明这位作业员的质量意识还是很强的,虽然在自己工序上发现了问题,但是他努力控制做好本工序的产品质量,没有让不良品流出去。从这个角度来说,我应该要表扬而不是处罚他。”

    “这个……“李天一时无语。

    田东对陆运飞说:“我们要从工程的角度去避免类似的情况发生。陆工,你要观察一下:为什么压轴承的工装松动了?如何才能够做到工装不会松动了?作业员为什么没有检查出来工装松动了?如何才能方便的作业员检查?。”

    “田主管,你说得很对。刚才在检查工装的过程中,我已经想到方案了:第一,在固定工装的螺栓上加装弹簧垫片,减少因作业时间长而工装松动的可能性;第二,把工装的位置和设备对应的位置划一条刻度线,一旦工装有轻微的松动刻度线就对不齐了,员工可以轻松发现。第三,把这个检查纳入《设备日常点检表》当中,让员工每半个班检查一次,每周重新旋紧螺栓一次。我相信这么做,以后这个问题就不会再发生了。”

    “非常感谢陆工!你已经找到问题的根本解决方案了,请尽快落实。”

    从刚才两人的表现当中,朱迪和田东明显感觉到:陆运飞和李天在解决问题的思路上截然不同。陆运飞通过对问题的实际现场观察,发现了原因所在,通过应急措施把问题消除了,还想到运用长期的对策杜绝问题的再一次发生,这是一名工程师应该要遵循的思路。而李天则不一样,他把什么原因都往作业员身上推,总感觉作业员没有责任心、没有把事情做好;出现问题之后,他第一件事情就是去训斥员工。李天这样做,不但不利于问题的发现、解决,而且会形成工程师与作业员之间的对立关系,让小问题越演越烈最后变成大问题。

    看到问题顺利解决了,朱迪松了一口气:“田东,这位员工今后再也不会为他产品无休止的返工而发愁了!”

    “朱迪,你今天的家庭作业完成得不错,请继续努力!”田东笑着说。

    朱迪脸上写满了灿烂的笑容:“感谢老师的指导!另外,我还发现一个问题……”